传统的生产制造业,供货方经常会因为生产异常导致的交期延迟、批量品质不达标等问题引起客户的投诉,由此可能会引发重新评估供货方的供货能力,并降低信誉或者下季度的供货份额。生产现场管理是另很多制造业管理层头痛的问题。
而MES这样一套对生产现场综合管理的集成系统,使制造业管理层得到了法宝。
一个设计优良的MES系统可以在一个平台上对多个维度进行现场集成管理,如生产计划的下达与执行,物料损耗,产品的追溯,设备的状态分析,质量控制,异常处理的及时性,工人排班,激励制度等。每个模块都可以根据需要进行大数据的收集并进行简单的逻辑分析,这些大数据通过网络联接可以实时为生产、品质、工艺、物流、销售等部门提供车间管理信息服务。大大减少简单繁琐的统计工作,提高信息的准确性。
当生产车间有异常发生时,MES系统会做出实时预警,工程师可以通过查看数据快速有效的处理异常及优化产品流程,减少不必要的浪费。在降低生产成本的同时,提高生产效率及产品品质。提高客户的认可度。经过逻辑分析后的数据也可以为管理层的决策提供依据。
而MES系统执行的前提是每个产品上必须要有一个的二维码,供系统识别。二维码的内容可以包括产品型号,客户名称,生产日期,流水码,操作员代码等信息。建立起物料、设备、人员、工具、半成品、成品之间的关联关系,保证息的继承性与可追溯性。
因此,对喷码设备在清晰度,准确性,高效性,可靠性等方便的性能要求都比较高。